一般來說，全自動點膠機比較常見會出現(xiàn)幾種故障，下面小邁來教大家如果遇到這些問題的時候怎么一一處理。

　　1、UV膠：首先要確定是否使用的是黑色的管路，請勿直接添加UV膠水于壓力筒，先把原有的UV膠水給放掉，然后再把UV膠重新倒進空的壓力筒，一般來說，壓力筒里面的UV膠很多時候是經(jīng)過一段時間就會產(chǎn)生氣泡，然后造成了出膠不穩(wěn)定的情況。

　　2、針頭：一般來說，小于20號的針頭都是可能會產(chǎn)生空氣問題，也就是滴漏或者垂流，當(dāng)我們?nèi)绻龅竭@類情況的時候，應(yīng)該盡量使用大號，或者一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免用繞性或者鐵弗龍針頭。

　　3、全自動點膠機流速太慢：如果遇到流速太慢的問題，應(yīng)該把管路從1/4改為3/8，如果管路若沒有必要應(yīng)該越短越好，除了改管子以外，還要改出膠口和氣壓，這樣才能加快流速。

　　4、流體內(nèi)的氣泡如果流體過大，再加上過短的開閥時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。

　　5、自動點膠機閥滴漏?： 這種問題一般發(fā)生在膠閥關(guān)閉以后，一般來說出現(xiàn)這種情況都是因為使用的針頭口徑太小才導(dǎo)致的。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果出現(xiàn)了膠閥關(guān)閉后不久就會形成滴漏的問題。太小的針頭其實也是會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，氣體流動最順暢。

　　6、自動點膠機出膠的大小不同出現(xiàn)不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。

　　以上就是我們使用自動點膠機時經(jīng)常會遇到的各種問題，當(dāng)然，有很多可能我們無法羅列出來，可以聯(lián)系我們的技術(shù)人員。