一臺熱熔膠點膠機設備的好壞從出膠的穩(wěn)定性上就能看出，出膠穩(wěn)定是對熱熔膠機的基本要求，如果出現(xiàn)了這種不良現(xiàn)象，要及時解決。今天小邁在這邊為大家分析熱熔膠點膠機出膠時多時少的原因，以供大家參考。

　　1、檢查熱熔膠點膠機、膠管、膠槍的設定溫度是否達到了熱熔膠的使用溫度，三者中的一個沒有溫度，就會產(chǎn)生出膠不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

　　2、檢查熱熔膠點膠機的加熱和溫控裝置是否正常，及時檢修。

　　3、有可能是熱熔膠點膠機沒有定期保養(yǎng)，熱熔膠箱內(nèi)有碳化物雜質(zhì)，造成整個輸膠通道堵塞。

　　4、在使用熱熔膠點膠機時要及時加膠，如果熔膠箱內(nèi)的膠量過少，再大量加膠，導致熔膠箱內(nèi)的溫度大幅度下降，就會影響出膠。正常的膠液面應保持80%左右，做到及時加膠。

　　5、熱熔膠中含雜質(zhì)過多，或存儲時落入了過多的灰層，所以需要選擇好品質(zhì)的熱熔膠，并且保存好，這不僅影響熱熔膠點膠機的點膠效果，更影響產(chǎn)品品質(zhì)。